Diego Zambrano y Héctor León, de SKF Chile, analizaron el uso de sensores, análisis de vibraciones y aprendizaje automático en el mantenimiento minero. La calidad de los datos y la validación experta marcaron la conversación.
Cómo transformar los datos de los equipos en decisiones oportunas de mantenimiento fue el eje de una nueva sesión de Jueves Minero, realizada el 15 de octubre por el Instituto de Ingenieros de Minas de Chile (IIMCh). La actividad abordó el aporte del monitoreo de condiciones a la confiabilidad y la continuidad de las operaciones mineras.
La presentación, titulada “Tecnología de monitoreo de condiciones de equipo rotativo”, estuvo a cargo de Diego Zambrano, ingeniero civil mecánico de la Universidad de Concepción y Business Development Engineer de SKF Chile, y Héctor León, ingeniero civil electrónico de la Universidad Técnica Federico Santa María y Key Account Manager de la compañía.
Los expositores plantearon que la confiabilidad de un activo debe evaluarse según su capacidad de cumplir la función requerida en su contexto operacional. En ese marco, destacaron la importancia de utilizar la información disponible para definir intervenciones y coordinar su ejecución con las necesidades de producción. “La confiabilidad no se construye con datos, se construye con decisiones”, sostuvo Héctor León.
Información para planificar el mantenimiento
La exposición revisó las diferencias entre el mantenimiento correctivo, el preventivo y las estrategias basadas en condición y predictivas. Los especialistas explicaron que conocer la evolución de las mediciones permite identificar señales de deterioro y disponer de antecedentes para planificar detenciones, preparar recursos y reducir la incertidumbre de las intervenciones.
También abordaron los criterios para seleccionar tecnologías portátiles, inalámbricas o de monitoreo continuo. Según señalaron, la elección debe considerar la criticidad del activo, la rapidez con que puede desarrollarse una falla, la frecuencia de medición necesaria y las condiciones de acceso al equipo.
Diego Zambrano profundizó en el análisis de vibraciones y su relación con variables como temperatura, lubricación, velocidad de rotación y carga. Explicó que un aumento de vibración puede responder a un deterioro mecánico o a un cambio en las condiciones de operación, por lo que su interpretación requiere reunir distintos antecedentes.
Calidad de los datos y validación experta
En el plano tecnológico, se presentaron la plataforma de análisis Observer y la herramienta Protean de SKF. Los expositores describieron cómo estas soluciones apoyan la organización de las mediciones y el diagnóstico de posibles modos de falla. En particular, explicaron el uso de aprendizaje automático en Protean para ajustar umbrales de alarma a partir del comportamiento registrado de los equipos.
Durante la presentación se enfatizó que la utilidad de estas herramientas depende de la calidad de los datos, la configuración del sistema y el conocimiento del activo. Identificar correctamente sus componentes y disponer de información sobre su velocidad de rotación fueron algunos de los ejemplos utilizados para explicar los requisitos del diagnóstico.
El diálogo con los asistentes profundizó en los falsos positivos y en la distinción entre una falla incipiente y una variación operacional. Los especialistas destacaron la revisión de tendencias, la incorporación de datos de proceso y la validación experta como parte del análisis previo a una decisión de mantenimiento.
Integración operacional y seguridad
Otro de los temas abordados fue la integración del monitoreo con los sistemas de control y gestión de las plantas, para relacionar el estado mecánico de los equipos con su desempeño operacional. La exposición también relevó la coordinación con las áreas de tecnologías de la información y los requisitos de ciberseguridad asociados a estas implementaciones.
La conversación final puso énfasis en la seguridad de las personas. Los participantes reflexionaron sobre el aporte del monitoreo remoto para reducir la exposición durante la toma de mediciones y sobre la necesidad de evaluar cada aplicación según sus riesgos y condiciones de operación. La jornada permitió compartir criterios técnicos para incorporar estas herramientas a la gestión del mantenimiento minero.